6 способов изготовления изделий из пластмассы

Время прочтения 3 минуты

Изготовление пластиковой продукции — востребованное направление. Пластик применяется повсеместно: от упаковки и бытовой продукции до сложных технических деталей и корпусов оборудования. Современные технологии позволяют выбрать оптимальный вариант изготовления в соответствии с материалом, конструкцией изделия, требуемым тиражом и бюджетом.

Вот 6 эффективных способов литья и обработки пластиков, применяемых в промышленности.

1. Литье под давлением

Популярный способ производства пластиковых изделий, основан на расплавлении полимерного материала и подаче его под высоким давлением в форму. После остывания и затвердевания полученное изделие извлекается.

  • Высокая точность геометрии.
  • Широкий выбор пластмасс (ABS, PP, PA, PC и другие).
  • Масштабируемость (от малых до миллионных тиражей).

Применение: детали для авто- и приборостроения, технические корпуса, игрушки, бытовая пластмасса.

2. Выдувное формование

Метод применим для изготовления полых пластиковых предметов, таких как бутылки, баки, канистры. Расплавленная заготовка (трубка) помещается в пресс-форму и раздувается сжатым воздухом до заполнения объема.

  • Производство легких и прочных емкостей.
  • Минимальные отходы пластика.
  • Экономичность при больших объемах.

Примеры продукции: флаконы, бочки, технические резервуары, топливные баки.

3. Ротационное формование

Технология низкого давления и высокой температуры. Полимерное сырье в виде порошка кладется в форму, подвергается нагреву и центробежному давлению. В результате создается равномерное покрытие внутренней поверхности. После охлаждения изделие вынимается.

  • Отсутствие сварных швов и напряжений.
  • Равномерная толщина стенок.
  • Экономия на пресс-формах.

Применяется для: контейнеров, резервуаров, детских игрушек, инженерных изделий.

4. Вакуумное литье

Технология используется для мелкосерийного производства и прототипирования. Уретановая смола заливается в силиконовую форму, после чего пузырьки воздуха удаляются вакуумом. Затем изделие полимеризуется в термокамере.

  • Высокая детализация.
  • Малая стоимость оснастки.
  • Возможность создания прозрачных и окрашенных предметов.

Подходит для: мелких серий корпусов, приборных крышек, дизайнерских решений.

5. Обработка пластика

Станочная обработка заготовок — точный способ получения сложных форм. Используется фрезеровка, токарная обработка, сверление, резка. Подходит как для единичного, так и для серийного производства.

  • Высокая точность.
  • Универсальность по материалам.
  • Доработка литых или экструдированных деталей.

Области применения: машиностроение, приборостроение, производство оснастки и нестандартных элементов.

6. 3D-печать

Технология послойного наплавления термопласта (PLA, ABS, PETG, PEEK). Применяется для быстрого прототипирования, а также для создания деталей сложной геометрии.

  • Минимальная стоимость единичных изделий.
  • Возможность создавать формы без оснастки.
  • Быстрый запуск в производство.

Типичные изделия: опытные образцы, мелкие партии запасных частей, функциональные детали.

Автор: Компания ЕвроЛит
Дата: 07 июля 2025
Количество просмотров: 10