Тип пресс-формы как инженерное решение

Время прочтения 3 минуты

После 3D-моделирования изделия наступает этап, где ошибка стоит дорого — выбор типа пресс-формы. Именно здесь закладываются будущие затраты, стабильность цикла литья и реальная производительность. Выбор типа пресс-формы напрямую влияет на себестоимость детали, загрузку оборудования и качество серии. Решение принимается один раз, а последствия ощущаются годами.

При проектировании учитываются гнездность, система распределения расплава, коэффициент заполнения и длительность цикла литья. Все параметры связаны, и игнорировать их взаимосвязь нельзя.

Одна полость — полный контроль над процессом

Однокамерные пресс-формы применяются для прототипов, опытных партий и малых серий. Конструкция содержит одну формующую полость. Расплав проходит короткий путь, система распределения проста, настройка занимает минимум времени.

Плюсы очевидны:

• низкая стоимость изготовления формы;

• высокая повторяемость геометрии;

• удобство внесения изменений в конструкцию.

Минус также есть — производительность ограничена. При росте тиража увеличивается время работы оборудования, растет стоимость каждой детали. Для серийного производства однокамерная схема быстро перестает быть экономичной.

Многокамерная логика больших тиражей

Многокамерные пресс-формы проектируются с гнездностью от 2 до 32 и выше. За один цикл литья получается несколько одинаковых деталей.  

Ключевая задача — балансировка каналов. Система распределения расплава должна обеспечивать равномерное заполнение всех гнезд. Нарушение баланса ведет к разнице массы, внутренним напряжениям и браку.

Экономика выглядит так: при увеличении гнездности растет цена формы, но падает себестоимость детали. На больших тиражах выигрыш становится очевидным. При корректном расчете многокамерная форма окупается быстрее за счет сокращения машинного времени и стабильного коэффициента заполнения.

Разборные конструкции для сложной геометрии

Разборные пресс-формы применяются, когда деталь имеет подвыжимы, обратные уклоны или сложную внутреннюю геометрию. Используются ползунки, поворотные вставки, разъемные элементы. Форма может быть с горячими или холодными каналами.

Такие решения увеличивают цикл литья и стоимость оснастки, но делают возможным выпуск деталей, которые иначе пришлось бы перерабатывать или дорабатывать механически. Здесь цена оправдана технологической необходимостью.

Как выбрать рационально

Критерии выбора всегда прикладные. Основные ориентиры:

• планируемый тираж;

• сложность геометрии изделия;

• материал пластмассы и его текучесть;

• усилие смыкания и возможности термопластавтомата;

• требования к стабильности цикла литья.

Сравнение по ключевым параметрам:

Тип формы	Производительность	Стоимость	Область применения
Однокамерная	Низкая	Минимальная	Прототипы, малые серии
Многокамерная	Высокая	Средняя/высокая	Серийное производство
Разборная	Средняя	Высокая	Сложная геометрия

Окупаемость как главный аргумент

Рекомендуется считать не цену формы, а стоимость детали в горизонте всего проекта. Что стоит учитывать: ресурс оснастки, длительность цикла, загрузка оборудования и процент брака. Такой подход снимает споры на этапе согласования.

Если требуется помощь в выборе типа пресс-формы и расчете экономической эффективности, целесообразно начать с консультации по проектированию. Грамотное решение на старте всегда дешевле переделок в металле. Звоните: +7 (495) 120-20-19.

Автор: Компания ЕвроЛит
Дата: 27 января 2026
Количество просмотров: 7