Горячеканальные пресс-формы

Горячеканальная
Пресс форма 1
Пресс форма 1
Горячеканальная
Пресс форма 2
Пресс форма 2
Горячеканальная
Пресс форма 3
Пресс форма 3
Горячеканальная
Пресс форма 4
Пресс форма 4
Горячеканальная
Пресс форма 5
Пресс форма 5
Горячеканальная
Пресс форма 6
Пресс форма 6
Горячеканальная
Пресс форма 7
Пресс форма 7
Горячеканальная
Пресс форма 8
Пресс форма 8
Горячеканальная
Пресс форма 9
Пресс форма 9
Горячеканальная
Пресс форма 10
Пресс форма 10
Горячеканальная
Пресс форма 11
Пресс форма 11
Горячеканальная
Пресс форма 12
Пресс форма 12
Пресс-форма
"Стержень"
'Стержень'
Толкательный аппарат
"Стержень"
'Стержень'
Пресс-форма
"Колесо"
'Колесо'
Пресс-форма
"Защитный экран"
'Защитный экран'
Пресс-форма
"Корпус"
'Корпус'
Матрица
"Крышка НТК"
'Крышка НТК'
Пресс-форма
"Щётка"
'Щётка'
Пресс-форма
"Кнопка"
'Кнопка'
Пресс-форма
"Паук"
'Паук'
Пресс-форма
"Втулка"
'Втулка'
Пресс-форма
"Корпус прибора"
'Корпус прибора'
Пресс-форма
"Манжета"
'Манжета'
Матрица
"Пробка №1"
'Пробка №1'
Пресс-форма
"Панель"
'Панель'
Пресс-форма
"Обойма подшипника №1"
'Обойма подшипника №1'
Пресс-форма
"Крышка"
'Крышка'
Пресс-форма
"Лопастной винт"
'Лопастной винт'
Пресс-форма
"Деталь АБС"
'Деталь АБС'
Пресс-форма
"Угол 90 с винтом"
'Угол 90 с винтом'
Пресс-форма
"Пломба"
'Пломба'
Комплект
Ползунов
Ползунов
Пресс-форма
"Обойма подшипника №2"
'Обойма подшипника №2'
Пресс-форма
"Зажим"
'Зажим'
Пресс-форма
"Клапанная коробка"
'Клапанная коробка'
Пресс-форма
"Корпус фильтра"
'Корпус фильтра'
Вставка
"Пуговица"
'Пуговица'
Комплект
нумерованных знаков
нумерованных знаков
Направляющие
Направляющие
Ремонтный
Комплект
Комплект
Порядок
работы
icon

Горячеканальные и
холодноканальные пресс-формы

icon

3D моделирование
изделия

icon

Прототипирование
(3D печать)

icon

Еженедельные отчеты
по процессу изготовления

icon

Согласование
тестовых образцов

icon

Гарантийное и
постгарантийное обслуживание

Горячеканальные пресс-формы: проектирование и изготовление

Если вашему производству требуется надежная и эффективная горячеканальная пресс-форма, закажите ее проектирование и изготовление в компании «ЕвроЛит». Мы создаем матрицы под заказ по чертежам, 3D-моделям и техническому заданию. Разрабатываем пресс-формы и изготавливаем под ключ, с тестированием и доставкой заказчику.

Проектируем и производим горячеканальные пресс-формы для заказчиков в Москве и по всей России. Гарантируем приемлемые цены и сроки изготовления, высокую точность и качественное исполнение. 

Горячеканальная пресс-форма для массового литья

В каких случаях стоит заказать горячеканальную пресс-форму:

  • Массовое производство, выпуск большого количества отливок.

  • Высокая сложность и детализация оснастки.

  • Повышенные требования к качеству изделий.

Горячеканальный метод производства пластиковых изделий — более сложный и эффективный по сравнению с холодноканальными решениями. Он предполагает использование системы нагрева, поддерживающей расплавленный полимер в нужном состоянии вплоть до впрыска. Это сокращает отходы, повышает производительность и улучшает качество отливок.

Преимущества горячеканальных систем:

  • Меньше потребление материала за счет отсутствия литников.

  • Короче время цикла и выше эффективность производства.

  • Лучше качество поверхности изделия.

  • Нет этапа удаления литника.

  • Ниже затраты на последующую обработку.

Процесс изготовления горячеканальных пресс-форм

Наши инженеры разрабатывают горячеканальные пресс-формы с учетом геометрии изделия, требований к производительности, характеристик используемого полимера и параметров термопластавтоматов. Мы используем современное оборудование и проверенные решения от ведущих поставщиков горячеканальных систем.

В процесс производства входит:

  • детальная проработка 3D-модели матрицы;

  • подбор оптимальной конфигурации нагревателей и сопел;

  • изготовление износостойких деталей из инструментальных сталей;

  • финальная доводка и наладка оснастки под производственные условия.

Чтобы купить горячеканальную пресс-форму, свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или через форму на сайте. Рассчитаем стоимость и подготовим коммерческое предложение, проконсультируем по вопросам изготовления оснастки.

Отзывы о работе с нами
  • Михаил Павлович Грачев

    Перед нами стояла задача кратно увеличить производительность участка литья тонкостенной тары из полипропилена. Заказали горячеканальную пресс-форму с современной системой термостатирования. Благодаря сбалансированному горячеканальному манифольду удалось полностью исключить отходы литников и существенно ускорить цикл смыкания-размыкания. Оснастка работает стабильно при высоких скоростях впрыска. Качество отливок безупречное. Инженеры компании проявили высокий уровень компетенции в подборе горячеканальной системы
    1. Светлана Дмитриевна Васильева

      Для серийного производства изделий медицинского назначения из поликарбоната нам требовалась горячеканальная пресс-форма с жесткими допусками. Команда выполнила полный цикл работ: от 3D-моделирования и анализа заполнения в CAE-системах до финальных испытаний. Горячеканальная система обеспечивает стабильный терморежим без деструкции полимера в зонах запирания. Изделия полностью соответствуют строгим медицинским стандартам качества. Надежный партнер для сложных задач
      1. Игорь Анатольевич Новиков

        Благодарим за успешную реализацию проекта по проектированию и изготовлению многогнездной горячеканальной пресс-формы для электротехнических компонентов. Плавность регулировки температур по зонам и качественные комплектующие горячего канала обеспечивают стабильность впрыска без перепадов плотности пластика. Оснастка эксплуатируется в круглосуточном режиме на автоматизированном комплексе. Замечаний к качеству изготовления и срокам поставки нет
        icon

        Срок производства
        2-12 недель

        Срок производства пресс-формы напрямую зависит от конфигурации и сложности поставленных задач

        Варианты
        сотрудничества

        Если позволяет конструкция изделия изготовление матриц это вариант сэкономить на оснастке.
        Данные матрицы мы предлагаем размещать на наши стандартные блоки абсолютно разных типоразмеров.

        Изготовление Только
        матрицы
        Полностью
        пресс-форма
        photo photo
        Экономия 30-40% полная стоимость
        Срок изготовления от 25 дней от 50 дней
        Стоимость литья одинакова

        Этапы
        производства

        icon

        1. Проектирование

        Заказчик предоставляет чертеж изделия либо образец отливки, для которого нужно изготовить формы

        icon

        2. Техническое задание

        Вы указываете условия эксплуатации изделия, материал, объем литья и прочие требования. Учитывая это наши технологи рассчитают оптимальное соотношение параметров формы (число гнезд / ресурс)

        icon

        3. 3D моделирование

        Проектирование 3D модели, которая наглядно показывает внешний вид изделия, получаемого на выходе. Конструкторская документация

        icon

        4. Изготовление пресс-формы

        В процессе изготовления пресс-формы клиент получает еженедельные отчеты, фотографии и т.д.

        icon

        5. Изготовление образца

        Заказчику предоставляется образец изделия из пластмасс, выполненного на изготовленной пресс-форме.

        icon

        6. Финишные работы

        Текстурирование формообразующих поверхностей, азотирование, упаковка

        icon

        7. Производство серии

        Изготовление изделий любых объемов на специальных условиях

        icon

        8. Доставка

        Осуществляем доставку товара, пресс-форм по всей России и ближнему зарубежью любой транспортной компанией или прямым трансфером

        Узнать цену

        Воспользуйтесь формой обратной связи, и мы предложим вам оптимальные условия сотрудничества

        Наша компания имеет за плечами большой опыт не только в изготовлении пресс-форм, но и в ремонте. Также наша компания предлагает услуги планового и внепланового послегарантийного технического обслуживания пресс-форм.

        Последнее в блоге